TRYYZ-01智能型液壓傳動實驗臺

一、智能型液壓傳動實驗臺簡介

TRYYZ-01C智能型液壓傳動實驗臺是根據(jù)的液壓傳動課程教學(xué)大綱要求設(shè)計的實驗臺。它采用先進的力士樂技術(shù)液壓元件，加上獨特的電氣模塊化控制單元，構(gòu)成了插接方便、安全性能高、技術(shù)含量高的快速組合式液壓傳動教學(xué)實驗臺。該實驗臺覆蓋了液壓技術(shù)、傳動繼電器控制技術(shù)、PLC自控技術(shù)、傳感器應(yīng)用技術(shù)等多項技術(shù)，是一個功能全面的液壓傳動實驗臺。是一款適合高等院校、職業(yè)技術(shù)類院校的液壓流體實驗教學(xué)設(shè)備。設(shè)備采用開放、靈活的設(shè)計思路，可達到培養(yǎng)提高學(xué)生動手能力、設(shè)計能力、綜合運用能力以及創(chuàng)新能力。

RYYZ-01C智能型液壓傳動實驗臺圖（外形以設(shè)計為準）

二、智能型液壓傳動實驗臺主要特點:

1.系統(tǒng)全部采用標準的工業(yè)用液壓元器件，使用安全可靠，貼近工業(yè)化。所有液壓閥采用先進的力士樂技術(shù)液壓元件，性能參數(shù)完全符合教學(xué)大綱的要求，且完全符合工業(yè)應(yīng)用標準；

2.實驗回路即插即用：實驗學(xué)員可以快速了解實驗臺功能，迅速掌握操作技能，并快速完成實驗操作。連接方式采用快換接頭，每個接頭都配有帶自鎖結(jié)構(gòu)的單向閥（即使實驗過程中接頭未接好而脫落，亦不會有壓力油噴出，保證實驗安全），內(nèi)部密封材料運用密封材料——四氟材料密封圈，取代傳統(tǒng)的丁腈材料，解決了其他大多數(shù)廠家尚未克服的漏油問題，保證實驗過程的清潔干凈；

3.實驗控制方式多樣化：實驗回路可運用機械控制、傳統(tǒng)的繼電器控制、先進的PLC自動控制等多種控制技術(shù)，讓學(xué)員門全方位、多層次的深入了解液壓系統(tǒng)的控制多樣化，從而鍛煉學(xué)生的靈活應(yīng)用能力；

4.實驗設(shè)備具有很的的擴展空間：實驗配置方案可根據(jù)具體要求進行配置，也可對實驗設(shè)備增加元器件以及其他控制方式以增強實驗臺的功能，元器件均采用標準化接頭，對后期所新增的元器件實驗臺均可兼容；

5.可編控制器（PLC）能與PC機通訊：實現(xiàn)電氣自動化控制、可在線編程監(jiān)控及故障檢測，以及可以運用PC機與PLC對液壓控制系統(tǒng)進行深入的二次開發(fā)等；

6.實驗臺移動式模塊化設(shè)計：在實驗臺的設(shè)計上不僅綜合了人機工程學(xué)、流行的設(shè)計理念、產(chǎn)品的特點等多方面的因素，盡可能的讓實驗臺美觀輕巧，符合審美要求，而且對實驗臺的可靠性、安全性、使用壽命等問題也毫不含糊，打破傳統(tǒng)設(shè)計觀念；

7.優(yōu)良的液壓供油系統(tǒng)：液壓油泵采用法蘭安裝方式，大大的減小了工作運行噪音，并且液壓供油系統(tǒng)在常規(guī)的基礎(chǔ)上增加了安全閥等，起到二次保護作用，確保實驗的安全；

8.安全等級高：實驗臺設(shè)計完全按照國家安全標準執(zhí)行，所有電氣控制均有接地保護、過載保護、短路保護、漏電保護等功能，具有較高的安全使用性能。

三、智能型液壓傳動實驗臺組成部分

實驗臺由實驗工作臺、液壓泵站、液壓元件、測試傳感器、電氣控制單元等幾部分組成。

1.實驗工作臺

實驗工作臺以1.0MM-2.0MM厚的鋼板為主框架，外形緊湊、結(jié)實、美觀；

實驗臺表面采用除銹、亞光噴塑等處理，充分考慮適應(yīng)各種實驗室環(huán)境；

工業(yè)鋁合金鋁合金面板帶“T”型溝槽，可方便、隨意地安裝液壓元件、傳感器等，搭接各種實驗回路。

液壓plc控制實驗臺,液壓伺服控制實驗臺,液壓泵實驗臺,液壓萬能實驗臺,智能液壓實驗臺

實驗臺結(jié)構(gòu)簡圖

2.液壓泵站：（注：可根據(jù)實際需求提供不同壓力、不同類型、不同排量的液壓泵站）

液壓泵站：（注：可根據(jù)實際需求提供不同壓力、不同類型、不同排量的液壓泵站）

變量葉片泵：1臺公稱排量6.67ml/r,額定壓力：7Mpa；

定量齒輪泵驅(qū)動電機：2.2KW；

油箱：公稱容積40L；附有液位、油溫指示計，吸油回油濾油器、空氣濾清器等；

壓油：32#抗磨液壓油。

四、液壓元件

所有液壓閥均為力士樂技術(shù)工業(yè)液壓閥，具體型號及種類詳見配置清單；

液壓元件種類眾多，包含了執(zhí)行元件、電磁方向控制元件、手動控制元件、速度調(diào)節(jié)元件、流量控制元件等多種元件；

每個液壓元件均配有油路過渡底板，采用專用彈卡式底板固定，可方便、快速地將液壓元件固定在鋁合金型材面板；

每個液壓元件的控制油口全部安裝有開閉式快換接頭，密封材料采用先進的四氟膠，取代傳統(tǒng)的丁腈材料，可以保持5年以上不變形，不磨損。油路搭接、拆裝方便，且密閉性能好。

五、智能型液壓傳動實驗臺主要技術(shù)參數(shù)：

電源：國家標準工業(yè)用電——AC380V、50HZ；

控制電壓：安全控制電壓——DC24V；

使用環(huán)境要求：防潮、防塵環(huán)境；

系統(tǒng)總功率：<=5.5KW;

系統(tǒng)安全使用壓力：P<=7Mpa;

尺寸：1780×620×1680（mm）;

重量：約180Kg。

六、智能型液壓傳動實驗臺功能（實驗項目）

液壓傳動基本回路實驗：（三十余種回路）

壓力控制回路：

溢流閥調(diào)壓回路；

溢流閥單級遠程調(diào)壓回路；

多級溢流閥調(diào)壓回路；

雙向壓力調(diào)整回路；

溢流閥緩沖回路；

溢流閥限制低壓回路。

減壓回路：

一級減壓回路；

二級減壓回路；

多級減壓回路。

卸荷回路：

M型三位四通電磁換向閥中位機能泄壓回路；

二位三通電磁換向閥卸荷回路。

卸壓回路：

節(jié)流閥卸壓回路；

溢流閥卸壓回路。

速度控制回路：

節(jié)流閥控制的（進油、回油、旁油）節(jié)流調(diào)速回路；

調(diào)速閥控制的（進油、回油、旁油）調(diào)速回路；

差動連接增速回路；

電磁閥和調(diào)速閥串聯(lián)的減速回路；

節(jié)流閥串/并聯(lián)的二次進給回路

節(jié)流閥串/并聯(lián)速度換接回路。

單向同步回路：

節(jié)流閥控制的同步回路；

調(diào)速閥控制的同步回路；

液壓缸串聯(lián)同步回路。

方向控制回路：

換向閥控制換向回路；

順序閥控制的順序動作回路；

行程開關(guān)控制的順序工作回路；

壓力繼電器控制的順序動作回路。

鎖緊回路：

換向閥閉鎖回路；

單向閥的鎖緊回路。

平衡回路

順序閥控制的平衡回路。

保壓回路：

液控單向閥的保壓回路。

可編程序控制器（PLC）電氣控制實驗，機電液一體化控制實驗：

PLC的指令編程，梯形圖編程的學(xué)習(xí)；

PLC編程軟件的學(xué)習(xí)及使用；

PLC與計算機的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控；

PLC在液壓傳動控制中的應(yīng)用以及控制優(yōu)化方案設(shè)計。