TRYJD-08F智能型制冷壓縮機(jī)性能測(cè)試實(shí)訓(xùn)裝置

一、智能型制冷壓縮機(jī)性能測(cè)試實(shí)訓(xùn)裝置簡介

TRYJD-08F智能型制冷壓縮機(jī)性能測(cè)試實(shí)訓(xùn)裝置以可編程控制器PLC為控制核心，依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《容積式制冷壓縮機(jī)性能試驗(yàn)方法》，以第二制冷劑量熱器法為主要測(cè)量法，以水冷冷凝器法為輔助測(cè)量法。試驗(yàn)工況調(diào)節(jié)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集及試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理有手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式。適用于各院校制冷專業(yè)相關(guān)課程的教學(xué)實(shí)訓(xùn)。

二、智能型制冷壓縮機(jī)性能測(cè)試實(shí)訓(xùn)裝置特點(diǎn)

1.由二套系統(tǒng)組成，一套為壓縮機(jī)測(cè)試系統(tǒng)，另一套是過冷度調(diào)節(jié)輔助系統(tǒng)

2.系統(tǒng)工況的穩(wěn)定采用PID控制算法和帶預(yù)測(cè)機(jī)制的智能控制算法控制

三、智能型制冷壓縮機(jī)性能測(cè)試實(shí)訓(xùn)裝置技術(shù)性能

1.輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz

2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃  相對(duì)濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m

3.裝置容量：＜5kVA

4.制冷劑：R22

5.第二制冷劑：R123

6.制冷量：2.3kW

7.重  量：100kg

8.設(shè)有電流型漏電保護(hù)、過流保護(hù)、過載保護(hù)、接地保護(hù)，安全符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。

四、智能型制冷壓縮機(jī)性能測(cè)試實(shí)訓(xùn)裝置配置

實(shí)訓(xùn)裝置主要由控制臺(tái)、壓縮機(jī)測(cè)試系統(tǒng)、過冷度調(diào)節(jié)輔助系統(tǒng)、主機(jī)實(shí)訓(xùn)模塊、溫度采集模塊、壓力變送器及流量傳感器等組成

1.控制臺(tái)

(1)交流電源

提供控制屏工作所需的三相交流電源，可由電源總開關(guān)來控制。配有三只指針式交流電壓表，分別指示輸入三相電網(wǎng)電壓值。

(2)安全保護(hù)體系

設(shè)有電流型漏電保護(hù)、過流保護(hù)、過載保護(hù)、接地保護(hù)，可對(duì)人身及設(shè)備進(jìn)行有效保護(hù)。

(3)實(shí)訓(xùn)桌

實(shí)訓(xùn)桌為不銹鋼噴塑結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，造型美觀大方，實(shí)訓(xùn)桌還設(shè)有四個(gè)萬向輪，便于移動(dòng)和固定。

2.壓縮機(jī)測(cè)試系統(tǒng)

包含被測(cè)壓縮機(jī)、臥式殼管式冷凝器、冷卻塔、冷凝水循環(huán)水泵、視液鏡、干燥過濾器、電子膨脹閥、水量調(diào)節(jié)閥、電磁流量計(jì)、儲(chǔ)液器和量熱器等。

3.過冷度調(diào)節(jié)輔助系統(tǒng)

由過冷器、循環(huán)水泵、水量調(diào)節(jié)閥、冷卻塔等組成。

4.測(cè)量儀表

(1)指針式電壓表：量程0～450V

(2)真空壓力表：量程-0.1～1.5MPa

(3)真空壓力表：量程-0.1～3.5MPa

(4)數(shù)顯溫度表：采用PT100傳感器，測(cè)量范圍-50～+150℃

(5)玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)：量程為16～160mL/min

(6)功率表：精度0.5級(jí)，可單獨(dú)顯示電壓、電流、功率信號(hào)

5.主機(jī)實(shí)訓(xùn)模塊

配置西門子CPU224 PLC（AC/DC/RLY）主機(jī)，集成數(shù)字量I/O（14路數(shù)字量輸入/10路數(shù)字量輸出），帶1個(gè)RS-485通信口，配套PC/PPI編程電纜。

6.溫度采集模塊

配置西門子EM231模擬量模塊（4路模擬量輸入）、EM232模擬量模塊（2路模擬量輸出）。

7.檢測(cè)傳感器

包含壓力變送器及流量傳感器。

五、智能型制冷壓縮機(jī)性能測(cè)試實(shí)訓(xùn)裝置實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

1.了解國標(biāo)GB/T5773—2004的實(shí)訓(xùn)方法

2.蒸汽壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)和工作原理

3.壓縮機(jī)測(cè)試系統(tǒng)試驗(yàn)工況控制

4.主、輔測(cè)制冷量相對(duì)誤差測(cè)量

5.制冷機(jī)組能效比測(cè)量