數(shù)控加工中心裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)

數(shù)控加工中心裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)

一、數(shù)控加工中心裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)描述

數(shù)控加工中心綜合實(shí)訓(xùn)臺(tái)可實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工、數(shù)控加工中心電氣控制實(shí)訓(xùn)、電氣故障診斷維修、數(shù)控系統(tǒng)控制原理教學(xué)、加工中心數(shù)控系統(tǒng)初始參數(shù)設(shè)置培訓(xùn)等多項(xiàng)教學(xué)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目相結(jié)合，從數(shù)控基礎(chǔ)教學(xué)、數(shù)控原理教學(xué)到數(shù)控操作實(shí)訓(xùn)、從數(shù)控加工中心電氣控制教學(xué)到數(shù)控加工中心電氣故障分析于維修等為一體的多功能加工中心教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)，是加工中心與機(jī)電控制的完美組合。

二、數(shù)控加工中心裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)參數(shù)

1、電氣柜實(shí)驗(yàn)臺(tái)

1）實(shí)驗(yàn)臺(tái)采用金屬鋼板一體柜，電氣安裝平臺(tái)與控制器安裝平面成L形結(jié)構(gòu)，電氣安裝平臺(tái)尺寸：1200*1000mm；控制器安裝平面尺寸： 1200*500mm;結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，造型美觀大方。必須開放接口，與物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接，包括定制接口開發(fā)

2）實(shí)驗(yàn)臺(tái)還配置4個(gè)萬向角輪，配置剎車裝置，方便移動(dòng)和固定。

3 ）尺寸：長(zhǎng)*寬*高 1600*1000*1300mm；

2、交流伺服單元

配置工業(yè)接線端子和線槽，采用伺服機(jī)及伺服驅(qū)動(dòng)器，精度高，性能穩(wěn)定。

3、刀庫控制裝置：6工位斗笠式刀庫

4、伺服模塊：采用

5、電源：使用電壓:380 伏

6、機(jī)床本體參數(shù)：

工作臺(tái)： 400x150mm

X軸行程：220mm

Y軸行程：150mm

Z軸行程：160mm

控制系統(tǒng)：廣數(shù)218M

主軸電機(jī)類型：2.2kw伺服主軸

主軸電機(jī)功率：2.2KW

主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速：100-6000 RPM

主軸類型：BT 30

定位精度：0.01mm

重復(fù)定位：0.08mm

快速移動(dòng)速度：8000 mm/min

X、Y、Z 進(jìn)給速度：5000 mm/min

X、Y、Z伺服電機(jī)電機(jī)功率：750W伺服電機(jī)及伺服驅(qū)動(dòng)器

自動(dòng)換刀系統(tǒng)形式：氣動(dòng)換刀

刀庫數(shù)量：斗笠式6工位

T型槽數(shù)量-寬：3個(gè)-12mm

最大夾刀直徑：16 mm

輸入電壓：AC380V/50Hz

潤(rùn)滑系統(tǒng)：自動(dòng)潤(rùn)滑

凈重/毛重：600 kg /650kg

外型尺寸：1350×950×1800mm

精度檢測(cè)設(shè)備：采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測(cè)

2.主電氣模塊

1）整個(gè)實(shí)驗(yàn)臺(tái)的電源控制及短路、過載保護(hù)控制；

2）集成伺服、冷卻、主軸、刀庫等電源通斷控制、電源開放端口、信號(hào)連接端口；

3）監(jiān)控各個(gè)控制模塊的工作，主軸啟停、伺服啟停、控制系統(tǒng)啟停、冷卻啟停等都有對(duì)應(yīng)工作指示燈，為電氣線路維修、故障診斷提供有效的幫助；

集成了數(shù)控系統(tǒng)鑰匙啟停旋鈕、急停按鈕、手動(dòng)控制旋鈕、按鈕等手動(dòng)控制開關(guān)，可對(duì)各個(gè)單獨(dú)模塊進(jìn)行獨(dú)立控制，更加方便了數(shù)控各個(gè)模塊的實(shí)訓(xùn)與教學(xué)。

3.電氣控制模塊

該模塊主要展示主電氣控制的電氣控制原理圖、接線圖，進(jìn)行實(shí)訓(xùn)操作前必須熟悉掌握，為故障診斷維修、電氣線路外部連接實(shí)訓(xùn)、數(shù)控電氣控制教學(xué)等提供較好的幫助；

4.輸入輸出信號(hào)

1）來自于數(shù)控系統(tǒng)I\O接口的輸入輸出控制信號(hào)進(jìn)行解剖（限位開關(guān)、零位信號(hào)開關(guān)、超程解除、冷卻控制信號(hào)輸出、主軸正反轉(zhuǎn)控制信號(hào)輸出、刀庫控制信號(hào)輸出、潤(rùn)滑信號(hào)輸出等信號(hào)口全部開放），將典型機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的I\O接口分解為多個(gè)模塊，將教與學(xué)巧妙的結(jié)合為一體；

2)開放式的I\O接口既方便診斷與維修，又可讓學(xué)生在電氣方面得到切身的線路連接實(shí)訓(xùn)。

5.X、Y、Z軸伺服驅(qū)動(dòng)模塊

X、Y、Z軸伺服驅(qū)動(dòng)控制模塊主要控制X/Y/Z軸伺服電機(jī)，該模塊把伺服驅(qū)動(dòng)器的各個(gè)端口、反饋編碼器信號(hào)線、電源線輸入/輸出口、控制口等全部端口對(duì)外開放，可有效的對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)器的控制、電氣線路實(shí)訓(xùn)、電氣故障診斷等功能達(dá)到較好的實(shí)訓(xùn)效果。

6.機(jī)床本體

機(jī)床本體部份采用先導(dǎo)牌微型數(shù)控加工中心，配置全伺服電機(jī)、6把刀庫、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、帶冷卻系統(tǒng)、全封閉結(jié)構(gòu)（更安全）、采用380伏電壓(方便教學(xué))、占地小、具備真實(shí)加工操作。

三、數(shù)控加工中心裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)主要部分

加工中心故障診斷與維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要由數(shù)控系統(tǒng)、主電氣、電氣控制、輸入輸出部分、伺服驅(qū)動(dòng)、機(jī)床本體及附件，共七部分組成。

四、數(shù)控加工中心裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

（1）數(shù)控結(jié)構(gòu)與原理

（2）數(shù)控電氣控制

（3）數(shù)控連接與調(diào)試

（4）數(shù)控故障診斷與維修

（5）數(shù)控手工編程與操作

（6）CAD和自動(dòng)編程

數(shù)控加工中心裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)相關(guān)產(chǎn)品：